ЦБФИ производна линија са флуидизованим замрзавањем решава проблем адхезије бисерних таро куглица

Бисерне таро куглице су постале популаран производ у индустрији печења, десерта и смрзнуте хране због свог деликатног укуса и богате нутритивне вредности. Међутим, дуготрајни-изазов у ​​његовој преради - проблем пријањања и згрушавања у фази брзог замрзавања - озбиљно ограничава обимну производњу предузећа. У традиционалном процесу брзог замрзавања, бисерне таро куглице су склоне лепљењу због високог садржаја влаге и глатке површине. Лако се цеде и слажу у окружењима са ниским температурама, што не само да смањује принос готових производа већ и повећава трошкове ручног сортирања. Према индустријским подацима, губитак сировина узрокован проблемима пријањања може да достигне 5% -8%, што озбиљно смањује корпоративне профите.

Анализа корена смрзнуте адхезије бисерних таро куглица
Да бисмо решили проблем адхезије, морамо поћи од његових узрока. Главне сировине за бисерне таро куглице су таро, скроб маниоке и шећер. Имају меку текстуру и висок садржај влаге (обично изнад 60%). У традиционалном процесу брзог замрзавања, постоје следећи кључни проблеми:
1. Неравномерно храњење доводи до акумулације: Традиционално храњење покретном траком често узрокује локално накупљање таро лоптица током транспорта због неуједначеног притиска или грешака у раду, што доводи до физичког приањања.
2. Ниска ефикасност дисперзије тканине: Конвенционална опрема за тканине не може прецизно да контролише размак између материјала, што доводи до густог распореда таро лоптица и прекомерне контактне површине пре брзог замрзавања.
3. Изненадни пад температуре у окружењу за брзо замрзавање: Традиционална опрема за брзо замрзавање користи принудно хлађење ваздуха или брзо замрзавање течним азотом. Иако је брзина хлађења велика, неуједначен проток ваздуха може изазвати температурне флуктуације у локалним областима, што доводи до кондензације површинске влаге и додатно погоршава ризик од приањања.
Ови проблеми су сложени и захтевају додатно ручно испитивање готовог производа, што не само да повећава трошкове рада, већ може довести и до притужби крајњих купаца због непотпуног сортирања.

ЦБФИ производна линија са флуидизованим замрзавањем: предности технологије деконструкције корак по{0}}по{1}}
(1) Лифт: прецизно храњење, елиминишући ризик од акумулације из извора
Машина за подизање система ЦБФИ усваја структуру гурања двоструке спирале, која прати проток материјала у реалном времену преко сензора и прилагођава брзину транспорта у комбинацији са мотором променљиве фреквенције. У поређењу са традиционалним ланчаним дизалицама, његове предности се огледају у:
Флексибилно храњење: Размак између спиралних лопатица може се фино подесити како би се осигурало да се убаци једно зрно тароа, избегавајући заглављивање или стискање.
Дизајн за апсорпцију удара: На дну је додат тампон слој ваздушног јастука да би се смањила штета узрокована ударом материјала.
(2) Машина за тканине: 3Д технологија ширења постиже распоред "нулте контакте".
Традиционална опрема за тканине се често ослања на ваљке или вибрационе платформе, док ЦБФИ машине за тканине иновативно усвајају пулсну контролу протока ваздуха + колаборативну контролу механичке руке. Специфични технички детаљи укључују:
1. Интелигентна тканина за зонирање: Кроз визуелно препознавање камере, покретна трака је подељена на 200 независних области, са само 1-2 таро лоптице дозвољено да падну у сваку област.
2. Дисперзија уз помоћ протока ваздуха: Доњи уређај за микропорозни проток ваздуха генерише усмерене вртлоге, благо подижући материјал како би се осигурало да се таро кугле природно одвоје и падну у ваздух.
3. Подесиви угао ширења: У складу са пречником таро лоптица (као што је обичних 8 мм или специјалних 12 мм), нагиб тканине се аутоматски подешава да би се материјал „као бисер“ проширио у једном слоју-.
(3) Флуидизовани замрзивач: комбинација динамичке суспензије и равномерног хлађења са двоструким ефектима
Основна компонента ЦБФИ је његов патентирани систем за брзо замрзавање у флуидизованом слоју, који користи проток ваздуха за суспендовање материјала у окружењу ниских{0}}температура, чиме се постиже брзо замрзавање без наслага. Конкретан оперативни процес је следећи:
1. Зона пре хлађења (-10 степени): Искористите циркулишући хладни ваздух да бисте у почетку смањили температуру површине таро лоптица и минимизирали испаравање воде пре уласка у главни замрзивач.
2. Суспендовани замрзивач (-35 степени): Дно је прекривено густим отворима за ваздух, а хладан ваздух под високим-притиском струји нагоре брзином од 0,5 м/с да би подигао таро лоптице у „суспендованом“ стању. Истовремено, хладан ваздух око њих формира конвективно поље како би се осигурало да сваки појединац буде изложен нискотемпературном струјању ваздуха.
3. Систем динамичког подешавања: Уграђени-сензор температуре и влажности прикупља 30 сетова података у секунди, аутоматски прилагођавајући интензитет протока ваздуха и температуру замрзивача како би се избегло да локалне температуре буду превисоке или прениске.
У поређењу са традиционалним машинама за равно замрзавање, овај систем скраћује време замрзавања на 18 минута (традиционални траје 35 минута), а готов производ нема кристале леда на површини, потпуну унутрашњу ћелијску структуру и 15% повећање К еластичности након поновног загревања.

Техничко поређење: јаз у ефикасности између ЦБФИ и традиционалних процеса