У хладњачкој јединици хлађење уље углавном игра улогу подмазивање, заптивања, хлађења, чишћења и смањења буке. Током употребе расхладног уља, због високе температуре, то ће се разградити топлином да би се произвели угљенични депозити, узрокујући хабање делова компресора. Производи распадања уља хемијски ће реаговати са расхладном средствима за смањење ефекта расхладног расхладног материјала, а киселе произведене материје ће узроковати снажну корозију на компресор. Због тога се расхладно уље мора заменити након што се користи у одређеном временском периоду и да се у одређеној мери погоршало.
Генерално гледано, индустрија препоручује циклус промене уља за отворене јединице 2000-3000 и циклус промене уља за полу-приложене јединице је око 6000х.
За произвођаче хлача, замјенског циклуса расхладног уља компресора је повезан са контролом процеса њиховог производног процеса. Ако је чистоћа контрола испаривача и кондензатора расхладне системе и системски цевоводи, онда релативно гледано, биће мање загађивача који улазе у компресор, а циклус замене може бити релативно дужа.
Препоручује се заменити мазиво уље, а филтер уља се очисти након што се хладњака први пут укључи и кумулативно време рада је 2500 сати (или 3 месеца). Будући да ће остаци Скупштине система накупљати у компресору након формалне операције. Након тога, треба га заменити сваких 8, 000 сати (или 2 године). У ствари, због утицаја јединице окружења, услове рада, старење заптивачких заптивача итд. Ослобађање ће се мешати са страним материјама или влагом, а високи ефекат температуре ће проузроковати контаминиране или погорљене уље за расхладно уље .
1. Индекс промена уља за хлађење уља
Генерално, показатељи за суђење да ли се расхладно уље могу и даље користити су: изглед, вискозност, киселина, влага, тачка за сиво, тачкастим тачкама, чврстоћом, корозирање корозије бакра, механичке нечистоће и нерастворљива ствар.
Изглед
Да ли је квалитет променљивих расхладних уља или не треба одредити одређеном хемијском и физичком анализом. У нормалној употреби, квалитет уља се такође може интуитивно проценити из појаве и боје уља.
Када уље хлађења садржи нечистоће или влагу, његова транспарентност опада, а када се расхладно уље погоршава. Његова боја ће постати тамнија, тако да можете да одбаците капљицу хлађења уља на чистом белом филтерском папиру. Ако је мрља уља светла и уједначена, квалитет расхладног уља је прихватљив; Ако се мрља уља дистрибуира у групи концентричних кругова, хладњача садржи нечистоће; Ако се мрља уља дистрибуира у смеђим мрљама, расхладно уље се погоршало и не може се користити. Висококвалитетно хлађење уље треба да буде безбојно и транспарентно. Након периода употребе, он ће претворити светло жуте боје. Како се време употребе повећава, боја нафте ће постепено потамнити и транспарентност ће се погоршати. Ако хладњача уље окреће наранџасто или црвенкасто смеђе, то би требало да буде замењен.
Вискозност
Отпорност на проток течности под тежином се назива вискозност. У мазивим нафтним производима, његове карактеристике вискозности често се изражавају у кинематским вредности вискозности, а одговарајући начин испитивања је ГБ / Т265. Кинематична вредност вискозности хлађења уље је главни индикатор који одражава перформансе подмазивања нафтних производа, а такође је и основа за многе земље у свету да формулишу оцјене ожалошћења уља.
Различите врсте расхладних компресора захтевају расхладне уље различитих вискозбија. Стога је одабир расхладног уља са одговарајућом вискозности важан фактор у осигуравању нормалног подмазивања расхладних компресора, смањење механичког хабања и смањење потрошње електричне енергије. Превисока вискозност неће само гарантовати перформансе уља са ниским температурама, што не погодује преносу топлоте, већ и смањење снаге машине; Превише ниска вискозност неће формирати одговарајуће нафтног филма на делу трења, што је резултирало повећаном трошењем опреме, па чак и "цилиндра" и "лепљење" и других грешака.
Вредност киселине
Број милиграма калијум хидроксида потребног за неутрализацију свих слободних киселина у 1 граму уља је вредност киселине. Ваздухне вредности је важан показатељ расхладне уља, а његова одговарајућа метода испитивања је ГБ / Т4945 или ГБ / Т7304. Величина вредности киселине у расхладном уљу одражава дубину рафинирања и степен оксидације у нафту у одређеној мери.
Влагу
У систему хладњака циклуса, чак и ако постоји само мала количина воде, на лицу ће се појавити на уређају за бацање ниског температура и узроковати да се хладњачи прерано производе флокуле. На високим температурама влага ће такође смањити стабилност уља. С друге стране, затворено хлађење уље је у директном контакту са моторним завојницама, а присуство воде ће оштетити изолацију и чак и проузроковати несреће од квара мотора.
Тачка
Најнижа температура на којој се уље може само прототи назива се тачка сипања уља. Одговарајући начин испитивања је ГБ / Т3535. Током операције хладњака, када се расхладно средство компримира, нека нафтна магла често улази у нафтовод. Чак и након проласка кроз сепаратор нафте-гаса, њих двоје се не могу чисти. Ово захтева да уље има добру флуидност са ниским температурама (мале тачке за преливање) у расхладном систему како би се избегло блокирање дијела за гашење и проузроковање хладњача да престане да ради или причвршћује на цев за размену топлоте да би смањио ефикасност преноса топлоте.
Тачка паљења
Фласх тачка расхладне уље односи се на најнижу температуру на којој је уљана парена генерисана током грејања мешала ваздухом и трепери када контактира пламен. Одговарајући начин испитивања је ГБ / Т3536. Овај артикал је показатељ тенденције испаравања и сигурност расхладног уља и такође може да укаже на квалитет расхладног уља. Ако је флеш тачка расхладне уље смањује, то значи да се уље помеша са лаганим уљем или мало уља се разграђује да формирају производе разлагања са ниским кључањем. Генерално гледано, флеш тачка хлађења уље је 15-30 степен већа од температуре пражњења компресора.
Снага притиска
Снага компресије се такође назива и напон квара или диелектричне снаге. Односи се на напон који се наноси на расхладно уље у контејнеру са електродом. Када се напон постепено повећава на одређену вредност, отпорност уља изненада пада на нулу, а јака струја пролази кроз уље у облику варница или лукова. Критична вредност напона у овом тренутку назива се диелектрична чврстоћа. Главни фактори који утичу на напон расхладног уља су влага, нечистоће, температура итд. Подесив метод испитивања је ГБ / Т507. Диелектрична јачина потпуно приложеног компресора није мања од 25кВ.
Корозија бакрене лима
Тест корозије бакрене лима је тренутно најважнија метода одређивања корозије за индустријске мазива. То је тест тенденције нафтних производа за короде металних површина у контакту под одређеним условима. Обично коришћена метода испитивања корозије за хлађење уље је ГБ / Т5096. Када дубина рафинирања уља није довољна, мала количина органске киселине сулфида и трага у нафту ће нафтирати метал, а ове корозивне супстанце ће такође убрзати погоршање подмазивање уља и производе штетне материје као што су муљ и угљеник Депозити. Стога, отпорност нафте нафтне производе може одражавати дубину рафинера и степен погоршања нафтних производа у одређеној мери.
Механичке нечистоће и инсолубли
Све чврсте нечистоће које плутају и преносе у нафту за подмазивање колективно се називају механичким нечистоћима. Механичке нечистоће су једна од рутинских ставки праћења за управљање подмазивањем компресора за хлађење. Будући да ће механичке нечистоће у нафтним производима убрзати ненормално трошење компресора и блокираће и уфтну кругу и филтер, узрокујући неуспех подмазивања компресора. Механичке нечистоће су један од показатеља како би се утврдило да ли се уље за расхладно уље треба променити. Метода одлучивања врши се према ГБ / Т511. Обично се механичке нечистоће у наставку 0. 0 05% сматрају да су без механичких нечистоћа. Ако пређе 0,005%, садржи механичке нечистоће, а охлађивање уље се не може неквалификовати.
2 Метода и кораци за замену за расхладни уље
Различити компресори имају различите методе за замену расхладног уља. Овај чланак узима вијке компресоре као пример.
1. Опоравите системски грибински систем на страни кондензатора, отпустите расхладно средство у компресор и испразните хлађење уља из вентила за угао уља компресора.
2 Мазиво уље компресора ослобађа се из ценог вентила на филтеру уља. Када се уље за подмазивање готово исцрпљује, додајте одређену количину азота са окружењу високог притиска компресора да бисте убрзали исцједак уља за подмазивање притиском, престаните да убризгавате притисак и затворите притисак убризгавања и затворите валви за одвод. Затим уклоните филтер за уље компресора, отпустите све уље за подмазивање у резервоар за нафту, а затим очистите филтер за уље и инсталирајте га да га затегнете.
3. Додајте уље за подмазивање према стандардној количини компресора и истовремено евакуишите систем. Препоручује се да одаберете високе (ниске) подневене вентила или друге релативно велике тачке за контактну тачку вакуумске пумпе да спречите оштећење вакуумског уља. Приликом вршења вакуумског одржавања притиска или откривање пропуштања, посматрајте да ли је скок притиска.
4. Утворите уље за подмазивање, повежите га до одрезаног вентила чистом пластичном цеви и ставите други крај пластичне цеви у бачву нафте (пластична цев се поставља на дно нафте). Уљна барела треба да буде затворена приликом пуњења уља да смањи загађење ваздуха у уље.
3. Мере предострожности за замену уља за хлађење у компресорима
Хлађење уља различитих брендова не могу се мешати, посебно минерална уља и синтетичка естри уља не могу се мешати; Ако се замене различити брендови расхладне уље, будите опрезни да уклоните оригинално хлађење уље у систему. Нека уља имају имовини хигроскопицитине, па не излажите уље хлађења дуже време. Током инсталације, скратите време експозиције што је више могуће и урадите добар посао усисавања;
Ако систем има квашира за изгоревање компресора, обратите се посебну пажњу да уклоните преостале киселе материје у систему приликом замене нове машине и проверите киселост расхладног уља након 72 сата пуштања у 72 сата пуштања у 72 сата пуштања у пукотину. Препоручује се заменити расхладно уље и суви филтер да бисте смањили могућност киселих корозија. Након тога, поново проверите или замените уље за хлађење након отприлике једног месеца рада; Ако је систем имао незгоду улаз воде, обратите посебну пажњу како би се уклонила вода. Поред замене расхладног уља, обратите се посебну пажњу да бисте открили киселост уља и вратили ново уље и суви филтер.
