Као неопходна опрема у индустријским и комерцијалним местима, нормалан рад расхладних јединица је пресудно за одржавање комфора заштите животне средине и квалитета производа. Међутим, како се време употребе повећава, расхладна јединица је неизбежно склона различитим кваровима. Овај чланак уводи пет најчешће коришћених корака у одржавању расхладних јединица: "Додирните, изглед, слушајте, проверите и анализирајте".
1, Додирните: Судећи статус уређаја кроз тактилно сенсатион
Додирните "се односи на додиривање релевантних делова расхладне опреме рукама да осетите његову температуру, вибрацију и друге услове. Следе специфични сценарији апликација:
Компресор: Након покретања компресора, додиривање усисне цеви, издувне цеви, сам компресора и осталих делова са руком може одредити да ли је његова температура нормална. У нормалним околностима, уносне цеви је хладна, а издувна цев је врућа. Ако је температура целог компресора превисока, може указивати на унутрашњи квар.
Испаривач: Обично функционисање површине испаривача треба да буде охлађена. Ако се осјећате прегрејано или не цоол када додирнете површину испаривача руком, то може бити последица недовољног расхладног средства или унутрашњег блокаде испаривача.
Кондензатор: Температура кондензатора треба да се постепено смањи од врха до дна, са нижом температуром нешто веће од температуре околине. Ако цео кондензатор није врућ или је горњи део благо топао, може указивати на то да у кондензатору постоји квар у кондензацији.
2, гледајте: Придржавајте се радног стања опреме
"Гледање" односи се на пажљиво посматрање услова рада сваке компоненте расхладне опреме, са фокусом на расхладним систему, електричном систему и ваздушном систему.
Хладни систем: Проверите да ли постоје пукотине, оштећења, мраз и кондензација у различитим цевоводима расхладног система. Обратите посебну пажњу да ли постоје цурења на заваривање и заједничке везе на цевоводношћу расхладног средства.
Електрични систем: Проверите да ли су осигурачи у електричном систему разнијели, да ли је изолација електричне жице нетакнута, да ли је прекршена плоча, а да ли су везе лабаве.
Систем ветра: Посматрајте да ли постоји прекомерна акумулација прашине у ваздушном филтеру, завојницама измењивача топлоте и пераје, да ли су улаз и отвор за ваздух несметано, а да ли вентилатор и сечиви обично раде нормално.
Проверите компоненте система: да ли су високе и ниске вредности притиска нормалне. Прво, проверите да ли је појава клима уређаја нетакнута и да ли свака компонента правилно функционише. Проверите да ли постоје преломи у цевоводима хлађења и ако у нафтним мрљама на уљама постоје на тачкама заваривања. Ако у нафтним мрљама на уљним бодовима могу постојати цурење. Проверите да ли постоји лоселност у утикачу електричних компоненти, ако су ставове повезивања бакарских цеви тачне, а ако постоје бакрене цеви које додирују љуску.
3, пажљиво слушајте звук уређаја који ради
Слушање "односи се на пажљиво слушање звука који емитује расхладна опрема током рада, посебно звука компресора и навијача.
Компресор: Током нормалног рада компресор има малу вибрацију и ниску буку. Ако компресор прави ненормалне звукове, као што су звук удара метала, звук трења итд. То може бити унутрашњи квар.
ФАН: Такође не би требало да буде и бука када се вентилатор ради. Ако се оштрица вентилатора инсталирају неправилно или деформисане, може проузроковати шум судара; Ако у вентилатору постоје страни предмети, сечиви ће такође направити звук судара када се сударају са тим.
4, проверите: Проверите радне параметре и статус опреме
"Цхецк" се односи на употребу инструмената и метара да би се прегледао и мерило параметре перформанси и статус расхладне опреме.
Детектор цурења: користи се да се провери да ли постоји цурење расхладног средства у расхладном систему.
Мултиметар: користи се за мерење да ли напон напајања, струја земље сваког терминала и оперативне струје испуњавају захтеве.
Температура: Користи се за мерење унутрашње температуре расхладне опреме и утврђује да ли испуњава пројектне захтеве.
Мониторинг / контролер: Проверите да ли су параметри праћења / контролера расхладне јединице нормални и испуњавају пројектне захтеве.
Низак притисак; Висок притисак; Притисак равнотеже током гашења; Улазне температуре цеви; Температура издувних цеви; Температура компресора; Кондензатор; Испаривач; филтер; Капиларна цев; Радна струја; Оперативни напон и други параметри.
5, анализа: Свеобухватна просудба узрока квара
Анализа "односи се на свеобухватну компаративну анализу резултата добијених из прве четири корака, како би тачно одредио природу и локацију грешке.
Одређивање локације грешке: Након утврђивања узрока грешке, потребно је даље утврдити специфичну локацију грешке како би се обављала циљано одржавање или замену.
Случај: хладњача често доживљава гашење заштите високог притиска током рада. Особље за одржавање је пронашло свеобухватну анализу да је лош ефекат хлађења проузроковано ниском протоком пумпе за хлађење воде. Након замене пумпе за воду, јединица је наставила нормалан рад.
Одржавање хлађења је сложен и пажљив задатак који захтева особље за одржавање да поседује богато професионално знање и практично искуство. Свеобухватно применом пет корака "додира, изглед, слушања, провера и анализе", узрок грешке може се тачно утврдити и могу се формулисати одговарајући планови одржавања. Истовремено, редовно одржавање и одржавање је такође важно средство за проширење радни век расхладне јединице и смањити стопе квара. Надам се да овај чланак може да обезбеди читаоце корисним референцама и надахом.
