У прехрамбеној индустрији, прецизна контрола температуре је основна веза како би се осигурало квалитет и сигурност производа. Узимајући кремасту производњу као пример, током прераде са високих - температурним стерилизацијом до коначног обликовања, сировине морају да прођу сложени процес брзог хлађења са високе температуре од високе температуре од велике температуре у износу од високе температуре од преко 85 степени на 4 степени. Ако је ефикасност хлађења недовољна или је контрола температуре не прецизна, може довести до раста бактерија, погоршања укуса или структурних оштећења, директно утицало на безбедност хране и конкурентност хране.
ОГРАНИЧЕЊА И ИНДУСТРИЈЕ БОИЛ ТОЧКЕ ТРАДИОНАЛНИХ РУКОВА
У производњи крема, традиционалне методе хлађења обично се ослањају на један систем хлађења, који постиже хлађење кроз директно прскање или кругу хладне воде. Међутим, такве методе имају следећа истакнута питања:
1. Висока потрошња енергије: Јединствени систем је тешко ускладити усмерен потребе за хлађењем производа са високе температуре на ниску температуру, што је резултирало продуженим високим радњем компресора и значајног повећања потрошње енергије.
2 Здравствени ризици: Отворени системи за хлађење могу лако изложити производе на изворе контаминације, а микроорганизми или нечистоће у прсканој води могу изазвати секундарно загађење.
3. Недовољно тачност контроле температуре: Тешко је тачно да контролишете брзину хлађења и флуктуације температуре, што може проузроковати оштећење структуре производа због локалног суперхлађења или неравног хлађења.
4. Ресурсски отпад: Хладњачка вода троши велику количину и не може се рециклирати, погоршати притисак на водним ресурсима и трошкове животне средине.
Суочени са овим изазовима, ЦБФИ је предложио два - сценски систем затворен - СПРЕМАТИ СИСТЕМ, који постиже пречишћавање пречишћавања са "опсежним хлађењем" до "прецизне контроле температуре" кроз фазни дизајн оптимизације и оптимизације ресурса.
Основна технологија анализе ЦБФИ-ја - сценска схема хлађења
Твоје - сценски систем хлађења ЦБФИ-а усваја дизајн концепт "сегментираног хлађења" и "затвореног" циркулације "и решава болове традиционалних решења кроз двоструку оптимизацију физичке структуре и логике контролне структуре. Ево њених техничких детаља и предности:
Ниво 1: Стана за хлађење - Брзо хлађење и употреба топлоте отпада
Када производња крема уђе у процес хлађења, производ је први прехлађен кроз промењени измењивач топлоте за канте. Измењивач топлоте доноси ефикасан дизајн пераје топлоте, у комбинацији са подесивим брзинама протока ваздуха и воде, да би се брзо смањило температуру сировина од 85 степени на око 20 степени у року од 5-8 минута.
• Технологија за опоравак топлоте за отпад: Високо - Температурна отпадна топлота произведена кроз уређај за размену топлоте како би претресала сировине (попут млека или воде) на предњем крају производне линије, постизање каскадних употребних потрошњи енергије и смањење укупне потрошње енергије.
Интелигентна контрола: Систем има саграђен - у температурном сензору и ПИД регулатору, који динамички подешава начин хлађења ваздуха или режим хлађења воде како би се осигурала стабилна брзина хлађења и избегавање промена текстуре производа узроковане прехладом.
Ниво 2: Стена дубоког хлађења - Прецизна контрола температуре и циркулација затворене петље
Прехлађени сировински материјали улазе у плочник топлотни измењивач и спирални систем за хлађење цеви за дубоко хлађење, смањујући температуру од 20 степени до 4 степена.
Дизајн планског измењивача топлоте: израђен од материјала од нехрђајућег челика и садржи мулти - каналску структуру, повећава површину преноса топлоте, смањује пад притиска и обезбеђује ефикасан пренос топлоте под ниским температурним условима.
СПРАЛНА Структура расхладне енергије: Кроз ниско расхладно средство (попут еколошки прихватљиве Р410а расхладно средство) уграђена у спиралну цев, индиректни контакт између производа и медијума за хлађење, избегавајући директно контакт загађење. У исто време, бурни дизајн спиралне цеви побољшава ефикасност преноса топлоте и скраћује време хлађења.
Затворени циркулациони систем воде: Након прецизне филтрације и ултраљубичасти стерилизације, вода за хлађење се кружи у систему ради смањења потрошње ресурса воде. Температура воде воде се надгледа у Реал - временом интелигентним модулом за контролу температуре како би се осигурало да је увек испод 4 степена, избегавајући топлотни повратни ток.
Предности заштите заштите животне средине - петље
Оптимизација уштеде енергије: сегментирани дизајн два система - омогућава компресору да почне само на неопходним фазама, штедећи око 30% -40% енергије у поређењу са једним системом.
Нулта емисија загађења: Потпуно затворени цевоводи спречавају цурење хлађења воде и избећи утицај цурења расхладног средства на животну средину.
• Здравствено осигурање: Сви делови који долазе у контакт са материјалима израђени су од нехрђајућег челика са храном 316Л, који подржавају мрежни ЦИП (чишћење чисте чишћења) и у складу са ФДА и ХАЦЦП стандардима.
Предности решења: Мултимензионално оснаживање производње безбедности хране
ЦБФИ два - сценски раствор за хлађење не само да не само решава проблем контроле температуре, већ и значајно побољшава ефикасност производње и одрживо развој предузећа у следећим аспектима:
1. Оптимизација и контрола трошкова енергетске ефикасности
Динамична енергија - Уштеда режим: путем интернета ствари (иОТ) сензора и анализе података о облаку, систем може предвидјети потражњу производних линија, аутоматски подесити снагу хлађења и избегавати енергетски отпад.
• Смањите трошкове одржавања: Затворено - дизајн петље смањује фреквенцију замјене воде за хлађење и снижава трошкове хемикалија и ручног одржавања.
2 Хигијена и осигурање безбедности хране
Потпуно приложени дизајн цевовода: Спречава да се спољни микроорганизми уђу и постоји нула ризик од контаминације на површини за контакт производа.
• Сљедобљивост података: Подаци о контроли температуре у реалном времену забиљежени су и пренесени у облак за надзор квалитета и сљедивост.
3. Поштивање животне средине
• Смањење потрошње воде: Затворено - ЛООП систем побољшава ефикасност циркулације воде за преко 90%, штедећи стотине хиљада тона водних ресурса годишње.
• Смањење отиска за угљенику: Опоравак отпадне топлоте и енергија - Спремање технологија смањују емисију угљеника за 25% -30%, испуњавајући ЕСГ (еколошку, социјалну, управљачку) стандарде глобалне прехрамбене индустрије.
У тренутном глобалном фокусу на безбедност хране и одрживог развоја, ЦБФИ-и-ова раствора за хлађење сцена - реткусира стандарде контроле температуре за прераду хране кроз технолошке иновације. Кроз више- димензионални дизајн прецизног сегментације, затвореног - циркулацијом и регенерације ресурса, не само да испуњава само строге услове за брзину хлађења и тачношћу у производњи крема, већ и омогућава реплицирање референтног решења за прехрамбену индустрију и хигијену. У будућности ће ЦБФИ наставити да продубљује своје култивације у областима хладног ланца и индустријског расхладног расхладног расхладног материјала, помагање предузећима да постигну двоструке циљеве "ефикасне продукције" и "зелене одрживости".
