Тренутно је конкуренција у прехрамбеној индустрији велика. Олуја са кишом или нестанак струје могу покварити храну која није замрзнута на време, што доводи до губитака од десетина хиљада јуана.
Трошкови одабира погрешне машине за брзо замрзавање далеко превазилазе очекивања:
• Уско грло капацитета: Опрема не може да прати обим поруџбина, што доводи до губитка купаца;
• Растући трошкови: рачуни за струју за моделе са великом потрошњом енергије чине преко 8% прихода, чак премашујући трошкове рада;
Ризик контроле квалитета: Повраћаји и казне узроковане недовољним закључавањем свежине могу уништити репутацију бренда.
Три кључна питања до којих власници фабрике хране заиста брину:
Може ли опрема подржати мој план проширења?
Да ли ће-трошкови дуготрајног коришћења „одводити“ профит?
Како различити састојци могу уравнотежити свежину и ефикасност?
Три основна показатеља која власници фабрика хране морају знати
1. Материјал: "тврдо самопоуздање" против екстремних окружења
Машина за брзо замрзавање је увек у окружењу ниских{0}}температура испод -40 степени, а отпорност на корозију и топлотна проводљивост челика директно одређују радни век опреме.
• Материјал унутрашње облоге: Да ли се користи нерђајући челик СУС304/316Л за храну? (Обичан угљенични челик има ниску цену, али кратак животни век, и вероватно ће требати замену у року од 5 година);
Процес заваривања: Да ли се користи бешавно ласерско заваривање? (Ручно заваривање може оставити празнине, што доводи до губитка капацитета хлађења и рђе);
Сертификација отпорности на ниске температуре: Да ли је прошао тест удара на ниској температури од -60 степени? Стабилност у екстремним окружењима је кључна.
2. Ефекат свежег закључавања: језгро "свежине" која одређује премиум производа
За свако удвостручење брзине замрзавања, број кристала леда у ћелији се смањује за 40%, а стопа губитка сока опада за 25%. Предузеће за унапред упаковану храну открило је да је након употребе ЦБФИ опреме рок трајања смрзнуте рибе продужен са 45 дана на 60 дана, а стопа откупа купаца повећана је за 30%.
Како проверити способност закључавања свежине?
• Тест стопе смрзавања:
Месо: 5-10 степени/мин (испод 5 степени/мин може изазвати сушење меса);
Морски плодови: 8-12 степени/мин (ћелије рибе су крхкије, превише споре могу довести до лабавог ткива);
• Уједначеност температурног поља:
Температурна разлика између горњег и доњег слоја опреме треба да буде мања или једнака 2 степена (прекомерна температурна разлика може изазвати локално пуцање или одмрзавање од смрзавања).
Систем одмрзавања:
Може ли се аутоматско одмрзавање врућим ваздухом завршити у року од 3 минута како би се избегла ручна интервенција која утиче на континуирану производњу.
3. Потрошња енергије: Обрачун „рачуна за струју“ је прави начин да уштедите новац
Потрошња енергије (кВ · х)=снага к време рада к радни дани
| Врста опреме | Снага (кВ) | Дневни радни сати (сати) | Годишњи трошак електричне енергије (РМБ) |
| Традиционални модели | 25 | 20 | 120000 |
| ЦБФИ опрема | 18 | 20 |
85000 |
Подсетник о скривеним трошковима:
Да ли подржава функцију ванвршне потрошње енергије? (Рад у периодима ниских цена електричне енергије може уштедети додатних 15% -20% на рачунима за струју);
• Трошкови одржавања: Да ли се опрема лако чисти? Да ли се компоненте могу брзо заменити?
Избегавање замки: погрешне представе о избору на које шефови морају да буду опрезни
1. „Замка ниске цене“:
Захтевајте од добављача да доставе извештаје о испитивању сланог спреја и обавезе обезбеђења квалитета и дају приоритет одабиру брендова са индустријским сертификатом.
2. „Фалсификовање параметара“:
Будите опрезни према произвођачима који промовишу само „теоретски производни капацитет“, што може довести до пада ефикасности у стварном раду због нестабилне контроле температуре.
3. 'Занемаривање просторне адаптације':
Обезбедите фабричке цртеже унапред и сарађујте са инжењерима добављача на планирању просторног распореда.
4. „Вакум након продаје“:
Неке компаније споро реагују након{0}}продаје, што доводи до тога да мањи проблеми ескалирају у велике кварове.
