У глобалној индустрији прераде морских плодова, шкампи су постали миљеник потрошачког тржишта због својих карактеристика високог садржаја протеина и мало масти. Међутим, традиционална прерада шкампа обично пати од ниске ефикасности производње, нестабилног квалитета и високих трошкова рада. На пример, ако се ручни рад користи у фази хлађења након кувања, лако је изазвати грешке у контроли температуре, што може довести до раста бактерија; Ако се температура не контролише прецизно током процеса замрзавања, влакна меса шкампа могу бити оштећена, што утиче на његов укус и рок трајања.
ЦБФИ производна линија за кување шкампа и брзо замрзавање је интелигентно решење дизајнирано да реши болне тачке у овим индустријама. Овим системом се постиже ефикасна контрола читавог ланца од прераде сировина до замрзавања готовог производа кроз модуларну комбинацију опреме и аутоматизовано пројектовање процеса. Показао је значајне предности у технологији поновног замрзавања, хигијенским стандардима и оптимизацији потрошње енергије, поставши ефикасно алтернативно решење за модерна постројења за прераду шкампа.
Ток главног процеса производне линије
1. Процес парења и кувања: прецизна контрола температуре и очување укуса
Кување на пари и кување шкампа је кључни корак у одређивању укуса готовог производа. Производна линија ЦБФИ усваја технологију кувања са пенетрацијом паре, која стабилизује температуру паре у опсегу од 95 степени ± 2 степена кроз интелигентни систем контроле температуре, осигуравајући да се протеин меса шкампа у потпуности очврсне док се избегава ломљење влакана узроковано прекомерним загревањем. Опрема је опремљена вишестепеном функцијом подешавања, која може да прилагоди време кувања према величини шкампа (као што су јужноамерички бели шкампи и бамбусови шкампи), обезбеђујући конзистентност укуса међу различитим сортама.
2. Вишестепено хлађење: постепено хлађење од високе до ниске температуре
Ако шкампи кувани на пари директно уђу у окружење ниских{0}}температура, може доћи до оштећења кристала леда због превелике температурне разлике. ЦБФИ систем постиже благо хлађење кроз тро-процес хлађења: овај процес побољшава ефикасност за 30% у поређењу са традиционалним једностепеним-хлађењем, док смањује брзину одвајања љуске шкампа.
3. Брзо замрзавање и поновно замрзавање: стабилност квалитета под гаранцијом двоструког-слоја
(1) Прво брзо замрзавање: Један спирални замрзивач брзо закључава свежину
Коришћењем једног спиралног тунелског замрзивача, температура срца шкампа се брзо замрзава на -35 степени са јаким ветровима, а температура се смањује на испод -18 степени у року од 5 минута. Предности овог уређаја су:
• Брзо хлађење: смањује оштећење ћелијских зидова формирањем кристала леда, задржава свежину и хранљиве материје;
• Висока искоришћеност простора: спирална структура обезбеђује да се шкампи равномерно намотају током транспорта, избегавајући накупљање;
• Оптимизација потрошње енергије: 15% -20% енергетски ефикасније од традиционалних машина за равно замрзавање.
(2) Процес поновног замрзавања: Машина за поновно замрзавање тунелског типа стабилизује квалитет
Поновно замрзавање је корак у преради шкампа који се лако превиди. ЦБФИ систем користи замрзивач тунелског типа за секундарно замрзавање:
• Континуирано замрзавање у окружењу од -28 степени 3-4 сата да би се додатно стабилизовала унутрашња структура производа и продужио рок трајања;
• Тунел је опремљен системом за циркулацију ваздуха како би се спречиле „хладне тачке“ или локални проблеми са прехлађењем;
• Независни дизајн заптивања избегава унакрсну контаминацију и усклађен је са стандардима ФДА и ЕУ за безбедност хране.
4. Технологија облагања ледом: продужење рока трајања и перформансе очувања
Да би се смањио губитак воде (тј. „потрошња на суво“) током процеса замрзавања, производна линија интегрише уређај за умотавање омотача леда. Равномерно покријте површину шкампа са -1 степен слане воде кроз распршивач, формирајући ледени филм дебљине 0,5-1 мм.
Предности система: аутоматизација, хигијена и исплативост{0}
1. Потпуна аутоматизација процеса: смањење ручне зависности
Производна линија усваја ПЛЦ програмабилне контролере и сензоре Интернета ствари (ИоТ) како би се постигла потпуна аутоматизација контроле од брзине транспортне траке до температуре. Радници само треба да унесу параметре на централну конзолу, а опрема може да ради адаптивно, смањујући грешке при ручним интервенцијама.
2. Дизајн здравља и безбедности: У складу са ригорозном сертификацијом
• Сав материјал од нерђајућег челика: Контактна површина је направљена од нерђајућег челика 304, који је отпоран на корозију-и лак за чишћење;
• Заптивна структура: Силиконски заптивни прстенови за храну су инсталирани на интерфејсима сваког уређаја како би се спречило инфилтрација прашине и бактерија;
• Функција ЦИП чишћења: подржава-чишћење на лицу места и испуњава захтеве ХАЦЦП система.
3. Прилагођавање и скалабилност
Производна линија ЦБФИ подржава модуларну монтажу и може прилагодити комбинације опреме према потребама купаца.
